配煤設備自動(dòng)控制系統有哪些特點(diǎn) 

配煤機、自動(dòng)配煤機、電腦配煤機

       自動(dòng)控制系統是全自動(dòng)配煤設備的一個(gè)重要傳動(dòng)系統，能夠完成生產(chǎn)的自動(dòng)化，整個(gè)設備全程由機械控制，可在一定程度上完善整個(gè)設備的生產(chǎn)流程，大大的節省了人工勞作的時(shí)間。

下面我們來(lái)介紹一下全自動(dòng)配煤設備自動(dòng)控制系統的特點(diǎn)：

       通過(guò)自動(dòng)配煤技術(shù)達到的節能減排效果,取決于成品煤煤質(zhì)與燃煤煤質(zhì)指標要求符合程度、煤質(zhì)的穩定程度和均衡程度。工控自動(dòng)準確配煤技術(shù)可以保證成品煤煤質(zhì)的穩定性和均衡化,實(shí)現節能減排目的。

       煤炭是我國的主要能源,占全國一次能源總產(chǎn)量的百分70左右,占全國一次能源總消費量的百分63。在今后很長(cháng)一段時(shí)期內,煤炭仍將占據我國能源結構的主要地位。煤炭在我國能源結構中所占的比重遠遠高于世界水平,而煤炭的生產(chǎn)和利用卻給社會(huì )和環(huán)境帶來(lái)了沉重的負擔。
       現在的全自動(dòng)配煤設備所采用的都為自動(dòng)控制系統，這種系統的好處就是可以形成生產(chǎn)的自動(dòng)化、機械化，可在很大的程度上節省人工勞動(dòng)力，設定好程序之后就可以自行工作，在現在的煤碳行業(yè)中非常受歡迎。 
    全自動(dòng)配煤設備篩下產(chǎn)品直接由皮帶機送人球磨粉礦倉；篩上產(chǎn)品（閉路循環(huán)礦）由皮帶給礦機送人2臺PYD一1750短頭圓錐全自動(dòng)配煤設備進(jìn)行細破；細破機與篩分機組成一段閉路碎礦工藝。根據對選礦廠(chǎng)碎礦的初步了解，結合其他選廠(chǎng)的成功模式，選廠(chǎng)碎礦工段控制系統方案選擇遵循的基本原則：尋求經(jīng)濟效益，實(shí)現主要生產(chǎn)工藝流程、崗位的自動(dòng)控制；自動(dòng)控制方案經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐檢驗是成熟的、先進(jìn)的；選用的檢測儀表及控制設備是可靠的。選擇的控制系統平臺具備良好的通用性和擴展性。碎礦部分的自動(dòng)控制系統可考慮以下方面的推廣應用。采用計算機與可編程控制器控制技術(shù)，對細破篩分組成的閉路工藝流程實(shí)施監控，通過(guò)對2臺細碎篩分礦倉料位的自動(dòng)檢測，礦倉布料、給料控制以及對8臺細篩給礦量控制，實(shí)現該流程系統物料平衡、負荷分配自動(dòng)控制，降低該段負荷循環(huán)量。 
        破碎生產(chǎn)設備計算機集中啟停本方案擬對原碎礦集中電氣順控系統和集中操作室進(jìn)行升級改造。采用新生代的可編程序控制器（具備先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò )功能），取代早期的繼電器、接觸器電器，實(shí)現電氣聯(lián)鎖運行的順控系統，在集中控制室建立一個(gè)技術(shù)先進(jìn)、界面友好、可靠、擴展性強、維護方便的破碎全流程計算機監控站。 
        進(jìn)一步提升破碎系統適應生產(chǎn)的能力，解決破碎缺少現場(chǎng)控制網(wǎng)絡(luò )及界面友好的監控站，達到工控網(wǎng)和管理網(wǎng)的信息共享，然后達到整個(gè)碎礦系統可靠地快速起動(dòng)和停車(chē)，減少操作工數量和強度，降低設備故障率，提高設備的生產(chǎn)效率，進(jìn)一步提升企業(yè)的現代化管理水平。